曲轴锻件的应用领域
在现代汽车制造业中,对曲轴生产采用两种类型毛坯:用球墨铸铁的铸件和用模锻方法获得的钢锻件。球墨铸铁因其机械强度接近或超过中碳钢而且成本低、耐磨性好,在我国应用较广。但是,铸造曲轴锻件与锻造曲轴锻件比较,对同样的支撑宽度,铸造曲轴支撑面磨损较快,
在现代汽车制造业中,对曲轴生产采用两种类型毛坯:用球墨铸铁的铸件和用模锻方法获得的钢锻件。球墨铸铁因其机械强度接近或超过中碳钢而且成本低、耐磨性好,在我国应用较广。但是,铸造曲轴锻件与锻造曲轴锻件比较,对同样的支撑宽度,铸造曲轴支撑面磨损较快,
齿轮锻件锻造工艺可以分为自由锻、模锻和轧制三种。锻造工艺可以改善坯料的铸态组织、细化晶粒,得到内部组织好、强度高的优质毛坯。大型齿坯一般用自由锻和环件轧制工艺生产,齿坯形状一般比较简单。汽车工业中广泛使用小型锻造齿轮的典型形状为圆盘状,我们山西永
齿轮锻件锻造工艺可以分为自由锻、模锻和轧制三种。锻造工艺可以改善坯料的铸态组织、细化晶粒,得到内部组织好、强度高的优质毛坯。大型齿坯一般用自由锻和环件轧制工艺生产,齿坯形状一般比较简单。汽车工业中广泛使用小型锻造齿轮的典型形状为圆盘状,我们山西
高碳钢和高合金钢材质的锻件在锻造成形后,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。锻件大大提高了链轮的锻造密度,使用寿命。其中为重要的是热处理。经验之谈,链轮选用42CrMo材质的锻件,正火、调质HB240
起重机车轮按轮缘形式可分为双轮缘车轮、单轮缘车轮和无轮缘车轮三种。轮缘的作用是导向和防御车体脱轨。通常大车车轮采用双轮缘车轮,高度为25~30mm;小车车轮采用单轮缘车轮,高度为20~25mm;无轮缘车轮只能用于车轮两侧具备水平导向轮的摆设中。
钢料在火车轮锻前加热时,应尽快达到所规定的始锻温度。但是,如果温度升得太快,由于温度应力过大,可能造成钢料破裂。相反,升温速度过于缓慢,会降低生产率,增加燃料消牦。因此在实际生产中,钢料应按一定加热规范进行加热。所谓加热规范(加热制度),是指钢料从
大型锻件经淬火、正火处理后,还需进行回火处理,回火是后一道热处理工艺,大型锻件回火的目的是:1、消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力;2、获得稳定的回火组织,达到所要求的力学性能技术指标;3、进一步去除锻件中的氢气或使其分布为合理;4、如
推压轴是大型矿用挖掘机上的关键零件,制造材料为40CrNi2Mo。虽然40CrNi2Mo钢热处理后的材料强度高,综合力学性能好,但由于电铲的工作环境恶劣,经常导致推压轴早期失效。我公司经
一.机械零件材料 起重机机构零件一般均由 锻件 、轧制件、铸件、焊接件作为坯件经机械加工而成。锻件、轧制件和焊接件主要采用普通碳素钢 、优质碳素结构钢,和普通低合金结枸钢