热处理对链轮锻件性能的关键作用
提高硬度与耐磨性：链轮在工作时，齿面与链条频繁摩擦，极易磨损。通过淬火等热处理工艺，能在链轮齿面形成高硬度的组织，提升齿面硬度，一般可使齿面硬度达到HRC45 - 55，增强其耐磨性链轮使用寿命，在矿山机械、物流输送设备中，经淬火处理的链轮，能承受更恶劣的工作环境，减少因磨损导致的频繁更换。
增强强度和韧性：恰当的热处理链轮锻件内部的晶粒结构，细化晶粒，消除锻造过程中产生的内部缺陷，如微小裂纹、气孔等，从而提高链轮的强度和韧性。用调质处理（淬火+高温回火），能让链轮在具有较高强度的同时，保持良好的韧性，使其在承受冲击载荷时不易发生断裂，确保在复杂工况下稳定运行。
改善加工性能：对于一些硬度较高、难以加工的链轮锻件材料，退火或正火处理可以降低其硬度，改善切削加工性能，使后续的机械加工，如车削、铣削、钻孔等工序更加顺畅，提高加工精度和效率降低加工成本。
在机械传动系统中，链轮锻件是至关重要的部件，其性能直接影响设备运行稳定性与使用寿命。热处理作为提升链轮锻件性能的关键工序，能改变其内部组织结构，从而赋予锻件更力学性能。
