一、起重机车轮啃轨现象的分析：
通常车轮缘与轨道侧面之间设计有一定的间隙，在正常运行情况下，它们不会接触。但有时车轮不在轨道中心部位运行，
从而发生车轮轮缘与轨道侧面相接触（摩擦）的啃轨现象。
车轮啃轨现象表现形式：
(1)轨道侧面或车轮轮缘内侧有斑痕，严重时痕迹上有毛刺或掉铁屑。
(2）起重机行驶时，在短距离内轮缘与轨道间隙有明显的改变。
(3)起重机在运行中，车体产生歪斜，车轮走偏。
(4)大车运行时会发出较响亮的“嘶嘶”啃轨声。
(5)啃轨特别严重时，大车运行会发出“吭吭”的撞击声，甚至出现爬轨。
二、起重机车轮啃轨造成的不良后果：
(1)缩短车轮寿命。在正常情况下，中级（A4~A5）工作级别的起重机，其车轮可以使用15年以上；重级(A6~A8)及冶金起重机的
车轮可使用8年左右。但是对于一些啃轨较严重的起重机，车轮只能使用1~2年甚至几个月。
(2)加快轨道磨损。啃轨产生的侧向力能使轨道位置偏移，直到不能使用。
(3)增大运行阻力。增大电动机功率消耗和机构的传动负荷。
(4)厂房受载状况恶化。
三、起重机车轮啃轨的程度：
(1)轻度啃轨。控制器一挡时启动缓慢，停车后惯性运行距离短。
(2)中度啃轨。控制器一挡不启动、二挡启动缓慢，停车时，有时无惯性运行，轮缘磨损快，有卷边。
(3)严重啃轨。控制器二挡不启动，反向运行l 0m以内，车体歪斜达到***大值并开始啃轨。
