齿轮是机械传动系统中的部件，广泛应用于汽车、风电、工程机械等领域，齿轮锻件作为齿轮制造的重要形式，其性能直接决定了设备的动力传递效率和可靠性。
锻造后的齿轮锻件具有更高的强度、硬度和韧性，能够承受更大的载荷和冲击，能够承受更大的载荷适用于重载工况，锻造工艺制造的齿轮锻件广泛应用于汽车、风电、工程机械、船舶和航空航天等领域，成为高效动力传递的核心部件。
引入人工智能和物联网技术，实现生产过程的自动化和智能化，环保材料和节能工艺推动可持续发展，开发新型合金和复合材料，进一步提升齿轮性能。
齿轮锻件通常采用高强度合金钢，如20CrMnTi、18CrNiMo等，这些材料具有强度、韧性和耐磨性。
将金属坯料加热至适当温度后，通过锻压设备进行锻造，形成齿轮的初步形状，锻造后的齿轮锻件经过淬火、回火等热处理工艺，进一步提高其硬度和强度通过车削、磨削等工艺，将齿轮锻件加工尺寸和精度。
锻造工艺通过塑性变形和微观组织，提升了齿轮锻件的机械性能随着技术进步，锻造工艺将继续推动齿轮制造的发展，满足更高的性能要求。
