一.机械零件材料
起重机机构零件一般均由锻件、轧制件、铸件、焊接件作为坯件经机械加工而成。锻件、轧制件和焊接件主要采用普通碳素钢、优质碳素结构钢,和普通低合金结枸钢，对于重要零件则采用合金结构钢,对于有特殊要求的零件可采用特殊合金钢。铸件则按零件的载荷性质和工作要求分别采用铸钢、铸铁或锌铜。为了改善材料的机械性能，以提高零件的承载能力和使用寿命，机构零件一般均需进行热处理。
二.金属结构材料
起重机金属结构主要采用下列钢种和钢号：
（1)《普通碳素铕钢号和一般技术条件>K«B700，舫)规定的3号钢。
（2）《普通低合金结构钢钢号和一般技术条件》（YB13-69)规定的16mn钢。承载构件的材料必须保证抗拉强度、屈服强度、延伸率和碳、磷、硫的含量及冷弯性能。对于主要承载构件的材料，尚应保证常温冲击值。 16Mn钢，在-40°C时的冲击韧性值不小于3公斤•米/厘米.对于一般起重机金属结构，当设计温度高于一时，可采用甲类乎炉、顶吹氧气转炉玫 号镇静钢(A3)、甲类平炉、顶吹氧气转炉3号沸腾钢(A3F)，当设计温度等于或低于一20V时 应采用特类平炉镇静钢(C3)或钢。对于特重级起重机金属结构，则宜采用特类平炉3号镇静钢(C3)或钢。
三.连接材料
(一)焊接
手工焊接时所用焊条应符合《低碳钢及低合金高强度钢焊条》(GB981-67)规定的要求。选 择的焊条型号应与主体金属强度相适应，当构件材料为3号钢时应采用T42型焊条（重要构 件宜采用T426、T427型焊条，一般构件可采用T422型等其他T心型焊条)，当构件材料为 16Mn钢时应釆用T50型焊条（主要采用T506、T607型焊条)。自动焊和半自动焊时，应采用保证焊缝与主体金属等强度的焊丝和相应的焊剂。
二)铆接
铆钉联接所采用的铆钉材料应符合《普通碳素钢铆螺用热轧圆铕技术条件》(GB715-65) 的规定，采用ML2、ML3钢，或采用普通碳素钢(GBfOO-65)A2、AS、B2、B3号钢及优质碳素 结构钢(GB699-66)10、16号钢。
(三)蜾栓连接
螺栓连接所用螺栓、螺母材料可按以下三种情况釆用相应的钢种及钢号：
1.普通螺栓(半光制)连接
螺栓、螺母材料一般采用A3钢，在室外低温（-20°C以下)工作时，改用优质碳素结构钢郎)20号钢。
2.精制铰孔螺栓连接
对于受力不大的一般铰孔螺栓连接，螺栓采用20号钢，螺母可仍釆用A3钢。对于受力较大的铰孔螺栓连接，螺栓、螺母宜釆用55号钢或妨号钢，并经调质热处理9 3^高强度螺桂连接.螺栓、螺母采用合金结构钢（YB6-71, Q/ZB61-73)400、40MnB、400rB钢或釆用优质 碳素结构钢(GB699-65)45号钢,并均应经热处理。
3.高强度螺桂连接
螺栓、螺母采用合金结构钢（YB6-71, Q/ZB61-73)400、40MnB、400rB钢或釆用优质碳素结构钢(GB699-65)45号钢,并均应经热处理。
