起重机车轮锻件用什么样的淬火工艺？
2024-11-09 10:25:26
淬火的时间长短是影响起重机车轮锻件机械性能和动荷强度的重要因素之一。为了使车轮具有高的机械性能而进行表面淬火时，淬火深度必须很大。同时，考虑到车轮内蓄积了大量可供以后自回火用的热，在一般加热淬火时，必须根据必要条件规定出淬火工艺：具有较深的淬火层；造
淬火的时间长短是影响起重机车轮锻件机械性能和动荷强度的重要因素之一。为了使车轮具有高的机械性能而进行表面淬火时，淬火深度必须很大。同时，考虑到车轮内蓄积了大量可供以后自回火用的热，在一般加热淬火时，必须根据必要条件规定出淬火工艺：具有较深的淬火层；造
车轮是用来支承起重机的载荷，并在轨道上使起重机往复行驶运行的装置。起重机车轮主要损伤的形式是磨损、硬化层压碎和点蚀。起重机车轮的材料一般采用ZG430-640铸钢。为了提高起重机车轮表面的耐磨强度和寿命，踏面应进行表面热处理，要求表面硬度为HB300
起重机车轮锻件主要运用于门方式起重机、桥式起重机、矿山机械等。常用车轮锻件材质：60#、65Mn、42CrMo。 起重机车轮打孔的基本方法有以下几点。 冲子打孔：这种方法是在起重机车轮坯料上用小冲子先冲一个孔，再用较大的冲子冲一下，可将
起重机车轮锻件热处理前的检査是锻件成形工序结束后，对起重机车轮锻件表面质量、外形尺寸是否符和技术条件、锻件图和工艺卡片规定的成品的预先检査工序。貝体检查应注意以下几方面。 起重机车轮锻件外观应无裂纹，无影响热处理质量的锈斑、氧化皮及碰伤等缺
起重机车轮表面上的裂纹、折叠、压伤等缺陷，通常可用目视法直接发现，当裂纹很细或隐蔽在表皮下时，则须通过磁粉检验、荧光检验、着色检验等才能发现。 1.磁粉检验（磁力探伤） 用于检测由铁磁材料制成的起重机车轮的表层缺陷。其工作原理如下：将被
防止起重机车轮锻件脱碳的措施主要有以下几点。 车轮锻件加热时，尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间；合理地选择加热速度以缩短加热的总时间。 造成及控制适当的加热气氛，使呈现中性或采用保护性气体加热，为此可采用特殊设计的加热炉（在脱氧
